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產(chǎn)品詳情
自主研發(fā) 產(chǎn)品說明: JH-908型管材爆破試驗機是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求而設(shè)計、生產(chǎn)的。用于測定熱塑性管材、復(fù)合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管等各種管材)在長時間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的壓力值。該機采用PLC控制,觸摸屏操作及顯示,具有自動打壓,自動峰值保持,管材爆破后自動停機,自動保護等功能。是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測機構(gòu)的檢測設(shè)備。
符合 GB/T15560-1995《流體輸送用塑料管理液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)要求。 產(chǎn)品特點:
在工業(yè)控制機上輸入不同的參數(shù),高壓泵產(chǎn)生高壓液體,經(jīng)過壓力控制系統(tǒng),由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中,進行管材的爆破試驗。
破壞:指通過試樣內(nèi)的液體,其壓力連續(xù)損失,破壞可以是下面的一種形式,也可是下面幾種形式的結(jié)合。 a)韌性破壞:是指試樣破裂時伴隨發(fā)生塑性變形或局部出現(xiàn)球形膨脹現(xiàn)象。 b)脆性破壞:是指試樣在破裂區(qū)域沒有明顯材料變形,諸如:延伸、縮頸等。此時試驗壓力不出現(xiàn)屈服現(xiàn)象,試樣瞬時破裂,壓力快速下降為零。 c)滲漏和滲出:是指在壓力作用下,試樣內(nèi)的液體通過管壁微小的破裂處滲出。此時若降低試驗壓力,通常能使管材試樣不出現(xiàn)液體流失現(xiàn)象。 試驗方法 分為瞬時爆破試驗和耐壓試驗兩種試驗型式。 瞬時爆破試驗:對給定的一段塑料管材試樣,快速地、連續(xù)地對其內(nèi)部施加液體壓力作用,使試樣在短時間內(nèi)破裂,讀取試樣破裂時的壓力值,計算其環(huán)向應(yīng)力。 耐壓試驗:給定的一段塑料管材試樣,在給定的時間內(nèi),使其承受規(guī)定的恒內(nèi)壓作用,觀察試樣是否發(fā)生破壞現(xiàn)象,試驗壓力值和試驗時間由管材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。 試驗裝置 壓力控制系統(tǒng):要求施壓裝置能把壓力逐浙地、平穩(wěn)地升到規(guī)定的壓力值,整個試驗過程中保持壓力在±2%的偏差內(nèi)。對于瞬時爆破試驗,要求施壓裝置有足夠的加壓能力,能夠在60-70s內(nèi)完成試樣爆破。可以單獨對一個試樣施壓,也可通過系統(tǒng)支路對多個試樣同時施加壓力。在有系統(tǒng)支路的情況下,要求每個壓力支路都有可控制截止閥,并且每個試樣支路都有測量壓力表。當(dāng)一個試樣破裂時,壓力控制系統(tǒng)能夠關(guān)閉該支路,以防止其他支路上的試樣壓力下降。 恒溫控制系統(tǒng):恒溫控制系統(tǒng)由恒溫箱,流體循環(huán)或攪拌裝置,加熱和溫度控制裝置等組成。無論恒溫箱內(nèi)的加熱介質(zhì)是水、空氣或其他流體,溫度均保持在±2℃的偏差內(nèi)。 試樣:試驗樣品表面不應(yīng)有可見的裂紋、劃痕和其他影響試驗結(jié)果的缺陷,試樣兩端應(yīng)平整并與管的軸線垂直。 試樣長度:除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外,試樣在兩個密封接頭之間有效長度L符合下表規(guī)定。 試樣數(shù)量:在同一試驗條件下,試樣數(shù)量不少于5個。
試驗條件和預(yù)處理: 1、試驗溫度按產(chǎn)品試驗條件進行。 2、試樣內(nèi)部必須施加液體壓力,例如水。如果用其他液體必須保證該液體對試樣不起侵蝕作用。 3、試樣外部可以是液體環(huán)境,也可是氣體環(huán)境,外部環(huán)境的溫度要求與試樣內(nèi)部液體溫度相同。 4、試樣在施加壓力之前應(yīng)進行預(yù)處理,預(yù)處理溫度與試驗溫度相同,預(yù)處理時間應(yīng)使試樣達(dá)到試驗溫度為止,以于23℃條件下的試驗,當(dāng)將試樣浸在液體中,預(yù)處理時間不少于1h,當(dāng)將試樣置于所體介質(zhì)中,預(yù)處理時間不少于16h。 試驗步驟: 1、將密封接頭安裝在試樣上,將每個試樣都充滿試驗溫度下的液體,排除試樣內(nèi)的空氣。 2、將試樣連接到壓力裝置上,并把式樣支撐好,以防止管子和接頭的重量引起式樣彎曲和偏移(支撐不能使式樣縱向和徑向受束縛力) 3、對試樣施加試驗壓力。瞬時爆破試驗時,連續(xù)均勻地、快速地對試樣施加壓力,并同時開始計時直至試樣破裂為止。如果試樣在小于60s內(nèi)破裂,則降低施壓速度,重復(fù)試驗,直到試樣在60-70s內(nèi)破裂為止,記錄試樣破裂時的壓力和時間及試樣破裂狀態(tài)。當(dāng)破壞出現(xiàn)在距接頭一個直徑長度內(nèi)時,如果有理由確認(rèn)破壞是由樣品本岙存在某種缺陷造成的,該試樣有效。否則另取試樣重新試驗。 計 算: 如果需要計算管材的環(huán)向應(yīng)力時,應(yīng)按下式進行計算: 公式: δ=P(D-t)/2t 式中: δ——環(huán)向應(yīng)力,(MPa) P——試驗壓力(MPa) D————平均外徑,mm(對于熱固性增強管,外徑不包括非增強層) t————最小壁厚,mm(對于熱固性增強管,采用最小增強層壁厚) 配置清單:
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