PWS-500微機(jī)控制扣件組裝疲勞試驗(yàn)機(jī)
一、設(shè)計(jì)依據(jù)及符合標(biāo)準(zhǔn)
1）GB/T2491-1994《扣件組裝疲勞試驗(yàn)方法》
2)《客運(yùn)專線扣件系統(tǒng)暫行技術(shù)條件》
3) GB/T2611—2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

二、扣件組裝疲勞試驗(yàn)機(jī)概述
主要用于導(dǎo)軌、軌枕、軌枕墊板、軌枕組裝、板彈簧的疲勞性能試驗(yàn)測試，以及各種大型零部件、構(gòu)件的脈動(dòng)壓縮、彎曲疲勞試驗(yàn)，我廠推出具有九十年代末期水平的PWS-500微機(jī)控制扣件組裝疲勞試驗(yàn)機(jī)。
PWS-500微機(jī)控制扣件組裝疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、 伺服液壓系統(tǒng)、微機(jī)控制伺服系統(tǒng)三部分組成。
由于采用高剛度加載框架（主機(jī)）、高精度傳感元件及微機(jī)控制的電液伺服閉環(huán)測控制系統(tǒng)，使試驗(yàn)機(jī)具有自動(dòng)化程度高、功能強(qiáng)、負(fù)荷范圍寬、響應(yīng)快、頻率寬、精度高、波形種類多、可靠性高、操作方便等特點(diǎn)。且具有力、變形、位移三種控制方式及控制方式間的平穩(wěn)轉(zhuǎn)換、實(shí)時(shí)控制和數(shù)據(jù)處理、再現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線、打印等功能。充分運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種參數(shù)的預(yù)置、自動(dòng)測量、控制、數(shù)據(jù)處理、繪制各種曲線及打印報(bào)告等。另外，它 還具有調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定、寬范圍的高分辨率測量等優(yōu)點(diǎn)。

三、微機(jī)控制扣件組裝疲勞試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理
PWS-500微機(jī)控制扣件組裝疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、 伺服液壓系統(tǒng)、微機(jī)控制伺服系統(tǒng)三部分組成。
1、主機(jī)為單空間框架結(jié)構(gòu)，剛度高，穩(wěn)定性好，變形小. 測力傳感器采用高精度輪輻式傳感器,伺服作動(dòng)器裝在機(jī)座內(nèi)部。主機(jī)具有較高的剛度，以滿足疲勞試驗(yàn)的要求。
結(jié)構(gòu)圖：

2、伺服液壓系統(tǒng)
由高壓大流量油泵電機(jī)組,大流量伺服閥,液面及油溫指示和超溫保護(hù)裝置, 多級(jí)精密過濾器（磁、網(wǎng)） ，油壓指示和超壓保護(hù)裝置 ，冷卻系統(tǒng)（板式水冷系統(tǒng)），液壓管路等。
3、微機(jī)控制伺服系統(tǒng)
1）、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)
2）、品牌計(jì)算機(jī)打印機(jī)各種電纜線
3）、總線驅(qū)動(dòng)板
4）、伺服控制器(力、位移等通道,根據(jù)需要可增加通道)
5）、試驗(yàn)軟件
本系統(tǒng)是標(biāo)準(zhǔn)的伺服控制單元，主要由計(jì)算機(jī)、總線驅(qū)動(dòng)板、控制電箱組成。電控箱是工控計(jì)算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱。箱內(nèi)配有計(jì)算機(jī)專用電源、總線底版、多個(gè)總線插槽。箱內(nèi)插有位移放大器模板、負(fù)荷放大器模板、函授發(fā)生器模板及伺服控制器模板等。這些模板完成信號(hào)測量和伺服控制。電控箱內(nèi)所有模板的操做是通過計(jì)算機(jī)軟件完成的。

四、PWS-500疲勞試驗(yàn)機(jī)主要規(guī)格
1. 試驗(yàn)力： 靜態(tài): 500kN 動(dòng)態(tài): 250kN
2. 試驗(yàn)力測量范圍：4%-99%(無級(jí))
3. 試驗(yàn)力示值精度：±1%( 靜態(tài)標(biāo)定)
4. 活塞位移： 0-120mm
5. 位移測量范圍： 2%-99%(無級(jí))
6. 位移測量精度： ±0.5%FS
7.基本波形： 正弦波 、三角波、方波（可跟椐要求編制）
8.工作頻率范圍： 2Hz-8Hz(無極可調(diào))
9.排量： 500L/分
10.振幅： 不小于30mm
11.動(dòng)態(tài)振幅變動(dòng)度：±1%
12.整機(jī)功率： 240kW