智能工廠作為實現(xiàn)智能制造的主要載體，是制造業(yè)數字化轉型智能化升級的主戰(zhàn)場，是發(fā)展新質生產力、建設現(xiàn)代化產業(yè)體系的重要支撐。
 

　　八部門聯(lián)合印發(fā)的《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》提到，建設智能制造示范工廠。加快新一代信息技術與制造全過程、全要素深度融合，推進制造技術突破和工藝創(chuàng)新，推行精益管理和業(yè)務流程再造，實現(xiàn)泛在感知、數據貫通、集成互聯(lián)、人機協(xié)作和分析優(yōu)化，建設智能場景、智能車間和智能工廠。支持基礎條件好的企業(yè)，圍繞設計、生產、管理、服務等制造全過程開展智能化升級，優(yōu)化組織結構和業(yè)務流程，強化精益生產，打造一批智能工廠，推動跨業(yè)務活動的數據共享和深度挖掘，實現(xiàn)對核心業(yè)務的精準預測、管理優(yōu)化和自主決策。
 

　　數據顯示，截至目前，我國已累計培育421家國家級智能制造示范工廠，建成1萬多家省級智能工廠。
 

　　11月8日，遠景動力滄州電池超級工廠在河北省滄東經濟開發(fā)區(qū)遠景(滄州)零碳智能產業(yè)園投產。值得一提的是，這也是京津冀首座建成投產的電池超級工廠。據悉，該電池超級工廠項目分兩期，主要生產行業(yè)領先的動力電池和儲能電池。
 

　　10月30日，我國鍋爐行業(yè)首個水冷壁“數制·智聯(lián)”工廠在東方鍋爐德陽制造基地正式投運。也也成為了繼聯(lián)箱、蛇形管數字化工廠投產后又一行業(yè)標桿智能工廠。據了解，水冷壁“數制·智聯(lián)”工廠投運后，將實現(xiàn)設備數字化率100%、在線檢測100%、材料利用率100%、自動排產100%、碳足跡覆蓋率100%、生產效率提高100%，人均產值提高5倍。
 

　　10月30日，海油工程天津智能制造基地二期工程在天津濱海新區(qū)正式投產，標志著國內首個海洋油氣裝備“智能工廠”全面建成。據悉，海油工程天津智能制造基地一共分兩期進行建設。一期工程于2022年6月投入運營，二期工程于2023年7月開工建設。二期工程投產后，基地4個智能生產車間、8個生產輔助中心、16個總裝工位及適合大型船舶?？康拇a頭等核心設施全面建成，生產能力可實現(xiàn)翻番。
 

　　2024年3月，國內首家智能化輥壓成形工廠——深思有形數字化智能輥壓工廠在成都市新都區(qū)高新技術產業(yè)園啟動。據了解，深思有形數字化智能輥壓成形工廠項目主要面向航空航天、新能源汽車以及光伏產業(yè)，構建高速智能輥壓裝備生產和研發(fā)體系。建成后，可為軌道交通、新能源汽車、航空航天等企業(yè)提供包括復合材料、輕質合金、高強鋼等高附加值輥壓零部件產品及輸出裝備和生產的整體解決方案。
 

　　根據工業(yè)和信息化部辦公廳、國家發(fā)展改革委辦公廳等六部門聯(lián)合開展的2024年度智能工廠梯度培育行動中了解到，根據相關要求，智能工廠梯度培育分為基礎級、先進級、卓越級和領航級四個層級開展。其中，先進級智能工廠應強化成果經驗總結，形成具有區(qū)域、行業(yè)特色的數字化轉型智能化升級發(fā)展路徑；卓越級智能工廠應積極培育智能制造系統(tǒng)解決方案和標準并復制推廣，推動能力共享和協(xié)同升級；領航級智能工廠應積極對外輸出新技術、新工藝、新裝備和新模式，引領研發(fā)范式、生產方式、服務體系和組織架構變革。
 

　　智能工廠作為將傳統(tǒng)工廠轉化為高度自動化、數字化和智能化的生產中心，近年來行業(yè)市場規(guī)模正逐漸擴大。從梯度培育可以看出，我國智能工廠建設需求在逐漸“升級”。

 

　　相信隨著新一代技術與制造業(yè)的深度融合，我國數字化車間和智能工廠數量還將源源不斷的增長。根據相關預測，到2025年，我國智能工廠行業(yè)市場規(guī)模有望超1.4萬億元。